納米紅外電熱圈自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高。通過電熱涂料將輻射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是:提高了被加熱物體的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失，達到節能的目的。

原理:

納米紅外電熱圈自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高。通過電熱涂料將輻射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是:提高了被加熱物體的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失，達到節能的目的。

1.不同特性的物體發射的紅外線特性(即波長)不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收，即固體物質發射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。

2.熱能傳遞的形式:輻射、傳導、對流。

3.熱能在高溫下主要(90%)以輻射的形式傳遞，其輻射強度與溫度的四次方成正比。

4.輻射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。

5.受熱物體的熱能傳導強度與(該物體表面和內部的)溫度梯度成正比，與熱阻成反比。

節能原理:

納米電熱涂料經固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發射率高，故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能，并以電磁波的形式傳遞。微米級電熱涂料的涂層、熱阻大、反射率高，用于炮筒表面，將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式，輻射炮筒內，被炮筒所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在炮筒內，不僅降低了排潮溫度，而且使炮筒內的溫度升高，使炮筒內的溫度得到了充分的利用。在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞，遠紅外加熱器自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高?？傊?，通過電熱涂料將輻射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是:提高了炮筒的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失，達到節能的目的。

特性:

1、發射性:因為遠紅外是屬于光線范圍的電磁波，所以它與光線一樣不需要任何媒介便可直接傳導，這就是遠紅外的發射性。

2、滲透性(滲透力):雖然遠紅外是屬于光線的電磁波，但在滲透力上與其它可見光不同，遠紅外具有獨特的穿透力，故其發熱的效率極高。

3、吸收、共振性:所有含遠紅外的物體，既可以輻射遠紅外線，也可以吸收遠紅外線，輻射與吸收對等。

節電效果:

因注塑機原來的電熱功率大小不同、控制方式不同、電熱的能效高低不司，其節電效果界于30%~60%之間。注塑工廠一般的改造方式是:先改裝一臺，并裝上電表測試節電效果，如效果達到了供需雙方約定的節能百分比，再進行大規模的改造。

納米紅外節能電熱的適用范圍:注塑機，擠出機，塑料拉絲機，吹膜機，造粒機，擠塑機，塑膠管材型材生產線，烘爐，流水線烤箱等所有加熱設備。適用電壓:110-380V，交直流均可，頻率:50~60HZ。

應用在注塑機節能加熱圈，直接替代傳統炮筒電熱圈，改造非常方便、簡單，只要將原來電熱圈換成我司納米節能加熱圈即可，與原設備完美匹配。其節能率保證節省電費30%以上，經驗證，客戶經改造后節能率都能在40%以上;本技術遠優于電磁圈電熱系統，絕不改變注塑機原加熱原理，亦無諧波影響其它設備運行，不會導致輻射波傷害人體健康等因素;應用上簡便、無安全隱患，廣受客戶好評，是目前國際上較為先進的注塑機電熱節能設備。

特點:

升溫速度快:高出傳統注塑機發熱圈一倍以上，在50秒時間內可達到最高溫度750度，并可長期工作在550度以內。

隔熱性能極佳:外表溫度在50-70度以內，熱損失少，節能效果很好，且車間溫度可以降低3~8度，對空調車間的節能效果更加明顯。

投資回收期短:全部收回投資時間在6~12個月左右。